保瑞和熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是金屬腐方式，主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到腐的目的。 熱鍍鋅發明于18世紀中葉，它由熱鍍錫工藝發展而來，至今已有300多年歷史。直到現在，熱鍍鋅依然是鋼材腐蝕方法中普遍、的工藝措施。在此技術下誕生的鍍鋅鋼管，已經在消、環保、供水、電氣、鋼結構領域，發揮著重要的作用。 鍍鋅質量的好壞對于熱鍍鋅鋼管鋼管的功能和費用的影響都是的。如果熱鍍鋅鋼管出現鍍鋅厚度不足、鍍鋅層不均勻、鋅附著力不足、漏鍍等問題，都會引起鋼管的腐蝕，降低鋼管的物理化學性能，縮短鋼管壽命，甚至引發安全禍患。 鍍鋅的質量與熱鍍鋅工藝有莫大的關系：鋅錠的純度、鋼管的鍍前表面處理、鋅浴的溫度、熱浸的時間、鍍后處理等都會影響鍍鋅的質量。而判斷鍍鋅好壞的指標，
主要有： 一、鍍鋅管件外觀 質量的鍍鋅管件表面應具有完整的鍍層，顏色一致，過渡均勻，表面無流掛、滴瘤、多余結塊。管件表面不得出現漏鍍、露鐵等瑕疵。
二、鍍鋅層厚度 鍍鋅管鋅層厚度是判斷鍍鋅質量的重要指標，一般用單位μm表示，也可用每平方米鍍鋅層重量(g/m2 )表示，換算公式為：1g/m2 =0.14μm。由于鋅與鋼鐵具有不同的磁性和化率，確定鋅層厚度可以用鍍鋅層測厚儀測量。而確定鋅層重量則需要刮取鍍鋅層采樣，用法等化學方法測量。
三、鍍鋅層均勻性 鍍鋅層質地均勻，無漏鍍或鍍后損傷，可以將鍍鋅管件浸入濃度的銅溶液次數和時間，若其表面沒有紅色浸出物(金屬銅)，即可認為鍍鋅管件沒有漏鍍和鍍后損傷缺陷。 四、鍍鋅層附著性 鍍鋅層附著性是衡量鍍鋅層與鋼管結合的牢固程度的標準。鋼管在浸浴在鋅池時間后，鋼管表面會和鍍鋅液體反應，形成鋅鐵混合層。精良的鍍鋅工藝會形成厚度的鋅鐵混合層，鋅層的附著性。鍍鋅層附著性可以用橡膠錘輕敲監測，以敲擊次數后鍍層不脫落為佳。
目前國內對鍍鋅鋼管的鍍鋅質量認知有的錯誤傾向，片面強調鍍鋅層表面色澤光亮。而如前所述，鍍鋅質量的好壞和許多因素相關。為了表面的色澤光亮，需要使鋅浴的溫度降低，浸浴時間加長，這樣做會使得鍍鋅層的附著力下降。雖然美觀，但是從腐實用的角度看，附著力降低會導致鍍鋅層容易被損壞，得不償失。我國的熱鍍鋅標準規定了鍍鋅層表面顏色一致，為了美觀要求鍍鋅鋼管顏色光亮，理論依據，既不，也不經濟。
保瑞和鍍鋅方管的質量好壞辨認方法，方管質量如何判定?鍍鋅層是位的!
一、方管的質量優劣主要取決于方管表面的鍍鋅,這是客戶對鍍鋅方管質量好壞的要判斷標準。 1、鍍鋅量決定方管的質量:方管鍍鋅量的情況主要是鍍鋅的膜厚決定了鍍鋅的真偽、質量好壞程度,一般的熱鍍鋅的方管板厚要求70μm以上,而普通電鍍的方管基本上是能夠10μm就已經不錯的了.這也是為什么我們一直推薦熱鍍鋅方管給客戶的原因。鍍鋅層的薄厚決定了腐蝕能力的高低。 2、采用的鍍鋅還是冷鍍鋅:方管可以采用冷鍍鋅和熱鍍鋅兩種處理方式,熱鍍鋅方管的有點在于他的腐能力,強,而冷鍍即電鍍,即把鋅鹽溶液痛過電解,給鍍件上鍍層,一般來說不用加熱,上鋅量很少,遇到潮濕環境很容易脫落.對于方管的環保問題熱鍍鋅污染物排放更少一些,熱鍍鋅的污染物主要是酸洗工件的廢酸.而冷鍍鋅的污染物主要包括酸洗工件的廢酸、電鍍廢液、廢鈍化液等. 冷鍍鋅的污染物排放種類和數量都大過熱鍍鋅.所以鍍鋅方管采用熱鍍鋅技術更好一些。
二、方管質量的好壞還取決于原材料的優劣:有些生產廠家為了降低生產成本,利潤空間,竟然采用由廢鋼制成的扁鋼!
三、方管的扁鋼校正水平以及焊接水平對方管的質量影響也很大.
四、方管的公差,包括對角線公差是否控制在國標或者合同簽訂的范圍之內.
五、方管的報價反映出鍍鋅的好壞:俗話說一分價錢一分貨,鍍鋅方管的原料、人工等等,都是有的成本的,所以好的、合格的方管在價格方面基本上市相差不大的,鍍鋅方管鍍鋅層的厚度高,價格相應的能高一點兒,但實際也高不了多少。 熱鍍鋅方管擴徑是一種利用液壓或機械方式從熱鍍鋅方管內壁加力使熱鍍鋅方管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式，設備簡單且效率更高，在的幾條大口徑熱鍍鋅方管制管線擴徑工序都被采用，其工藝為： 機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長度方向以步進方式，分段實現全管長塑性變形的過程。分為5個階段 1、初步整圓階段。扇形塊打開直到扇形塊都接觸到熱鍍鋅方管內壁，此時步長范圍內熱鍍鋅方管內圓管中各點半徑大小都幾乎一致，熱鍍鋅方管得到初步整圓。 2、名義內徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是質量要求的成品管內圓周位置。 3、彈復補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置，這個位置是工藝設計要求的彈復前熱鍍鋅方管內圓周位置。 4、保壓穩定階段。扇形塊在彈復前熱鍍鋅方管內圓周位置一段時間保持不動，這是設備和擴徑工藝要求的保壓穩定階段。 5、卸荷回歸階段。扇形塊從彈復前熱鍍鋅方管內圓周位置開始回縮，直到抵達初始擴徑的位置，這是擴徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。
